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中国重型机械工业协会油膜轴承分会与太重集团主办的“中国重型机械工业协会油膜轴承分会2023年度理事大会”暨“太重集团高端装备制造油膜轴承产业链技术研讨会”于2023年9月21日至23日在山西省太原市潇河国际会议中心成功召开。
中国重型机械工业协会油膜轴承分会
中国重型机械工业协会油膜轴承分会
2022/8/23
油膜轴承分会2002年由油膜轴承专业委员会更名而成。（油膜轴承专业委员会成立于1994年）。油膜轴承分会是经国家民政部批准设立的社会团体分支机构，现有会员单位80余家。油膜轴承分会主要从事油膜轴承及其相关产业的技术研讨、信息交流、新产品的开推广和应用，基础理论的研究、试验及油膜轴承应用技术的普及和使用。油膜轴承及其相关的标准制定，使用维护规范的确定。并配合油膜轴承相关的国家重点项目和关键设备的技术...
油膜轴承悬臂式粗轧机适应性改造
悬臂式轧机 油膜轴承 法兰 辊环
2014/3/31
莱钢棒材厂油膜轴承悬臂式粗轧机通过采取改造油膜轴承回油偏心法兰、Φ585mm辊环结构、辊环锁紧铜套装配
方式，增加过滤系统，重新设计呼吸器，更换线性压力监测，高速轴齿形模数提高规格等措施，解决了漏油和进水现象，提高
了设备运行稳定性，消除长期制约粗轧机列生产效率的多种故障源，降低了维护费用。
针对邯钢中板线2800mm轧机支承辊油膜轴承运行不稳定，多次出现漏油、进水、密封损坏、轴承巴士合金严重脱落等问题进行原因分析，通过对锁紧螺母背紧量尺寸和联接梁尺寸的修正，解决了轴承在轧辊上的准确定位问题，通过DF油封材质和结构的改进和密封压盖的改进，改善了密封状况，达到了油膜轴承长周期稳定运行的目的。
中厚板轧机油膜轴承润滑系统的改进（图）
中厚板轧机 油膜轴承 润滑系统 PLC
2009/2/24
针对原设计中存在的油压不稳、油温难以精确控制以及散热能力不足，油中水分、气泡及杂质含量大的问题，对3500mm中厚板轧机油膜轴承润滑系统进行了改造。采取用一备一的方式设置2台油箱、油泵，由PLC系统自动检测控制油温、流量及油压，设置冷却器、过滤器等，提高了润滑油压力、温度、流量的控制精度和油品的清洁度。应用表明，油膜轴承运行良好、稳定。
油膜轴承负荷特性的数值解析
油膜轴承 偏载 边界元法 接触问题
2007/7/28
轧机油膜轴承频繁出现巴氏合金剥落、龟裂等现象，直接影响到油膜轴承
的使用寿命和轧制生产的正常进行. 应用三维弹性接触问题的边界元法对宝钢2050支承辊
油膜轴承载荷分布进行分析研究，建立了油膜轴承的接触模型，模
拟真实的约束与受力，结
果轴承出现严重偏载现象. 通过改善约束条件，在自位情况下轴承偏载现象大幅度降低，同
时接触应力也在一定程度上减小，从而使得轴承的承载能力得到提高. 由于考虑了弹性...
油膜轴承动态特性参数及转子不平衡的现场识别
转子—轴承系统 液浮轴承 动态特性 参数识别
2013/7/4
应用有限元方法建立了柔性转子—轴承系统的动力学模型，提出了在不施加人工激励的前提下识别油膜轴承动态特性参数和转子不平衡的一种时—频域混合法。这种方法可以对每个轴承进行单独识别，亦可进行统一识别，真正实现了“现场”和“在线”，而且不破坏油膜的正常工作状态。最后给出了合理的现场识别实验结果。