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搜索结果: 1-15 共查到熔池相关记录47条 . 查询时间(0.105 秒)
中国科学院金属研究所专利:焊接熔池及焊缝组织模拟软件
下封头熔池模型是熔融物堆内滞留(IVR)有效性评价的重要模型,具有关系式复杂、输入参数多且具有较大不确定性的特点,传统的局部敏感性分析方法在进行复杂模型敏感性分析时具有计算量大、效率低的缺点。本文基于方差分解的全局敏感性分析方法,采用中国核动力研究设计院自主研发的敏感性分析工具SALib和熔融物堆内滞留软件CISER,针对下封头壁面热流密度比等5个关键结果参数开展了输入参数敏感性分析,得到了输入参...
2015年7月29日,全国第三届熔池熔炼技术及装备研讨会在辽宁省营口市召开,这次会议由中国有色金属学会重有色金属冶金学术委员会主办,营口青花集团协办,来自全国冶金行业的100余名企业及相关院校代表参加会议。重冶学委会委员秘书长、中国恩菲工程技术有限公司总工程师尉克俭以及重冶学委会副主任委员、东北大学材料与冶金学院院长张廷安分别主持会议,营口及大石桥两市领导李松立、冯殿辉、张渤参加会议。
近日,由东南大学土木工程学院教授吴智深带领的科研团队,自主设计研发的“深液面全电熔池窑”,为玄武岩纤维批量生产奠定了坚实基础。 连续玄武岩是典型的绿色纤维材料,其生产能耗不足碳纤维的十分之一。但因“单元窑”存在规模小、产量低、寿命短等缺点,导致连续玄武岩纤维难以实现产业化发展。 吴智深等对全电熔窑炉结构、耐火材料结构、钼电极结构等关键技术开展了系列深入的研究。自主设计研发的“深液面全电熔池窑”...
激光熔覆时熔池对流运动对熔覆层成分和气孔缺陷分布具有较大影响。通过在灰铸铁和45钢两种基体上进行激光熔覆NiCuFeBSi 系合金的工艺试验,对熔池的对流运动形式进行了机理分析与试验验证。结果表明,受熔池强对流运动影响,熔覆层气孔呈均匀弥散化分布趋势;且自熔覆层底部向顶部方向合金元素分布均匀,无缓慢过渡特征。根据YAG 激光光斑能量的高斯分布特征,获得了熔池对流运动的驱动力是熔池温度分布不均形成的...
严重事故缓解策略熔融物堆内滞留(IVR)有效性评价方法中,关于压力容器下封头内的熔池结构是最具争议的问题。本工作对目前国际上采用的稳定熔池2层和3层结构,以及在熔池形成过程中可能形成的4层结构进行了比较研究,建立了这3种结构下的熔池分层传热模型,并分析了3种结构在不同反应堆功率水平下对压力容器有效性的影响。结果表明,压力容器安全裕量随反应堆功率的升高而减小,在4层熔池结构下发生压力容器熔穿失效的可...
考虑熔池与小孔的耦合作用, 建立了穿孔等离子弧焊接三维瞬态熔池流体流动和传热过程的数学模型. 采用流体体积函数法追踪小孔的形状与尺寸, 利用焓--孔隙度法处理凝固熔化过程中的相变潜热以及动量损耗问题. 针对穿孔等离子弧焊接的工艺特点, 建立了随小孔深度动态调整的组合式体积热源模式. 对8 mm板厚的不锈钢工件进行了穿孔焊接工艺实验和数值模拟, 获得了等离子弧焊接过程中熔池出现、小孔形成、流场与温度...
利用高速摄像机观察了高速激光焊熔池的流动行为, 分析了驼峰焊道的形成过程及焊接速度对驼峰倾向的影响,并探究了驼峰焊道的抑制措施. 研究发现, 驼峰的形成经历了形核、长大、凝固3个阶段.形核阶段, 环小孔流淌的侧向金属流在小孔后方的汇聚造成了液态金属的起伏, 成为驼峰形成核心;长大阶段, 液态金属起伏的波谷率先冷却凝固并阻止波峰处液态金属继续向熔池尾部流动,波峰则被从其前方向熔池尾部流动的液态金属填...
基于流体动力学方程和传热方程建立了三维瞬态模型,用于研究脉冲激光焊接0.5 mm厚Hastelloy薄板时熔池的流动行为及传热特性。应用Fluent软件,采用有限容积法(FVM)求解控制方程,用SIMPLE算法处理速度与压力的耦合。引入Pe来衡量焊接熔池中对流传热与传导传热的相对强弱,并以此分析焊接熔池的传热特性。结果表明:沿焊接方向,焊接熔池的流动速度随着离熔池中心距离的增加先增加后减小;在给定...
精炼铝的熔池的保护衬层     精炼    熔池  保护衬层       2011/11/1
在盛装和精炼铝的溶池的石墨侧板和端板的切口部分内设置有耐火板件而产生有效地阻挡液态铝通过当池被加热到工作温度时两板分离所形成的通道的流动。
由中国有色金属学会重有色金属冶金学术委员会主办的全国第二届熔池熔炼技术及装备专题研讨会定于2011年5月在陕西省西安市召开。(会议具体时间、报到地点、日程安排请注意或向大会组委会索取会议正式通知。)
在可拆卸真空灭弧室中对纯铜杯状纵向磁场电极分别进行了间距10,16,20 mm的大电流(有效值为10,20 kA)燃弧实验,用高速摄影仪拍摄电极间的电弧形态及阳极表面熔池的旋转运动,并测量了电弧电压波形。以实验测量为基础,分析研究了真空电弧在不同间距下的电弧电压特性、阳极表面熔池旋转运动。实验结果表明,随着电极间距的增大,电弧逐渐向不稳定态发展并且电弧电压逐渐增大。阳极表面熔池半径及金属液体旋转速...
在考虑流股成泡后各分散气泡形阻力的影响以及气液相运动时相间的滑移等条件的基础上,耦合了Sato模型和湍流分散力,建立了欧拉气液两相多流体模型;采用计算流体力学的方法对深侧吹和浅侧吹2种不同浸入式侧吹模式下熔池内两相流动状态和混合特性等进行了计算和比较。研究结果表明:浸入式侧吹能有效吸收气体流股的冲击能量,减少喷溅,熔池中易于形成有利于体系混合的环流;深侧吹比浅侧吹具有更强的搅拌能力和更快的混合速度...
焊接过程产生的烟尘、孤光以及飞溅导致焊接熔池图像中存在大量的噪声,运用对噪声敏感的图像处理方法很难准确地提取熔池图像的信息。提出了一种基于分形和数学形态学理论的综合图像处理方法。该方法利用分形理论中离散分数布朗随机场理论得到按分形维分布的熔池灰度图像后,采用常规的图像处理方法提取图像边缘,然后利用数学形态学中开运算和闭运算,得到图像的强连通边界,并利用二值形态学中的连通域检测去除噪声得到目标图像。...
针对钽薄板TIG小间隙的特点,在试验和数值分析基础上建立了钽薄板小间隙TIG氦弧对接焊熔池形成的数学物理模型,从理论、数值计算和工艺试验角度研究了钽薄板小间隙TIG氦弧对接焊熔池的形成机理。研究结果表明,由于对接间隙的存在,工件熔化时在对接边缘形成一倾斜的固液界面,熔化金属在表面张力作用下收缩成熔滴吸附于倾斜面上,随着电弧输入热量的增加,工件继续向对接间隙处膨胀,同时熔滴体积不断增大,当重力和电弧...

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