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中国科学院金属研究所专利：一种铁镍基合金焊接接头热影响区晶界液化裂纹控制方法
高温高压水异种金属焊缝热影响区应力腐蚀研究方面取得了新进展（图）
高温高压 金属焊缝 热影响区 腐蚀研究
2023/5/18
压水堆核电站一回路系统中数量众多的、连接低合金钢压力容器壳体管嘴与奥氏体不锈钢管道的异种金属焊接接头，是一回路循环系统的薄弱部件，应力腐蚀是其主要的失效形式。本实验室研究人员研究了508III/52M/316L异种金属焊缝的组织结构、焊接缺陷、应力腐蚀敏感性等。研究发现，在SA508-52M界面：带隔离层焊接件中此界面局部存在马氏体区，存在一定宽度的成分过渡区;无隔离层焊接件此界面成分变化剧烈，不...
重庆理工大学材料科学与工程学院材料成形原理课件第十章 焊接热影响区的组织与性能。
对激光成形修复2Cr13不锈钢热影响区分别进行了单道单层、多道单层、单道多层和多道多层4种形式的修复实验.通过金相观察和硬度测试确定了激光成形修复区域的组织特征, 结合热影响区温度场模拟分析了组织形成机理.结果表明: 热影响区内微观组织从基材到修复区底部呈现连续性变化, 其中, 主要相结构经历了α铁素体→α铁素体+少量马氏体→马氏体+少量α铁素体→马氏体的转变,马氏体的出现导致硬度快速上升; 同时...
采用Gleeble-3800热模拟机研究了多相抗变形X100高Nb含量管线钢的焊接性能, 利用金相显微技术(OM)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)对模拟焊接热影响区的组织进行了表征, 结合示波冲击及微观硬度实验结果分析了影响模拟焊接热影响粗晶区(CGHAZ)的低温韧性及热影响区硬度与组织之间的关系. 研究表明, 高Nb抗变形X100管线钢单道次焊接热输入小于20 kJ/cm时的CG...
TCS不锈钢复合热源焊接热影响区晶粒长大的预测
晶粒长大 复合热源焊 TCS不锈钢 焊接热影响区
2013/11/26
根据等温条件下的铁素体晶粒长大公式, 推导出了焊接热影响区(HAZ)铁素体晶粒长大的动力学方程, 并结合焊接热循环的数值分析结果对TCS不锈钢热影响区晶粒长大进行了预测. 在此基础上, 对复合焊新型焊接工艺条件下TCS不锈钢HAZ的晶粒长大情况进行了数值计算, 得到了3种工艺参数下TCS不锈钢复合焊HAZ内的晶粒尺寸. 基于TCS不锈钢复合焊接接头的金相图片,测量了HAZ内的平均晶粒尺寸, 对数值...
X60钢及其焊接热影响区的腐蚀行为对比研究
X60钢 热影响区 耐蚀性
2009/9/27
通过热模拟方法得到X60钢焊接热影响区组织，并对其微观组织进行分析，研究了母材及其热影响区在两种不同溶液中的自腐蚀电位、极化曲线和电化学阻抗谱.结果表明，当腐蚀介质使X60钢及其热影响区表面产生活性溶解时，热影响区的耐蚀性优于X60钢；当表面均生成腐蚀产物膜时，X60钢表面的产物膜保护性较好，使得耐蚀性优于其热影响区.
J420焊接的造纸蒸球热影响区耐蚀性研究
热影响区 亚硫酸铵 耐蚀性
2009/9/24
针对亚铵法制浆造纸设备腐蚀的问题，采用三电极电化学研究法，金相组织分析法及重量法研究了造纸蒸球焊接热影响区在亚硫酸铵介质中的腐蚀行为.结果表明，温度升高和亚硫酸铵溶液浓度增大，均促使焊接热影响区的腐蚀速率增大;随着亚硫酸铵介质pH由酸性向碱性转变，极化体系中阳极区均出现钝化，其腐蚀速率减小;Q235钢用J420焊条焊接后，热影响区的组织特点决定了其耐蚀性较差.
不同焊接电流电压下超级钢热影响区晶粒尺寸的数值模拟
超级钢 热影响区 晶粒尺寸
2009/4/2
利用工程模拟软件模拟超级钢焊接温度场，在温度场模拟过程中对工件进行三维有限元网格划分，焊缝及热影响区等重要部位网格划分细密，离焊缝较远位置网格可适当稀疏。热源模型采用双椭球分布模式，利用计算机语言编制热源程序。从模拟温度场中提取热熔合线和焊接热循环曲线等信息，并实验加以验证，实验结果与模拟结果基本吻合。在热影响区温度场基础上，结合晶粒长大动力学原理计算热影响区晶粒尺寸，并实验加以验证，实验结果与计...
t8/5对X70级管线钢热影响区粗晶区性能影响
X70级管线钢 热模拟 粗晶区 M－A
2009/1/14
利用焊接热模拟技术，通过光镜、环境扫描电镜和力学试验分析，研究了焊接热循环中t8/5对X70级管线钢粗晶区性能的影响。结果表明，随着t8/5的增加，粗晶区硬度逐渐减小，贝氏体化铁素体粗化，且其间的M－A组元由条状转变为块状，平均弦长增加，体积分数增大，奥氏体晶界M－A组元增多变粗，管线钢的韧性恶化，抗裂性变差，冲击断口扩展区呈脆性断裂。当t8/5＝20 s时，试样的起裂区可观察到大量的韧窝，具有较...
管线钢焊接热影响区的组织预测
管线钢 HAZ 组织 模拟与预测
2009/1/13
对焊接热影响区的组织与性能进行预测，有助于焊接工艺参数的选择和优化。将相变动力学的理论应用到焊接热循环过程，选择和应用了适合于微机计算的管线钢焊接热影响区组织的解析公式，编制了相应的计算机程序，对两种管线钢材料的焊接热影响区组织进行了预测和验证。结果表明，预测值与实测值吻合良好。
5A06铝合油箱氩弧焊热影响区裂纹分析及预防措施
铝合金 氩弧焊 裂纹 改进方法
2008/3/28
5A06铝合金焊接燃油箱在试车过程中出现漏油，通过对漏油部位焊缝的理化检验，证实该裂纹是由焊接热影响区裂纹引起的，并从成分偏析、温度和应力三个方面分析了5A06铝合金焊接热影响区裂纹的成因，说明该裂纹是由油箱隔板焊接缺陷引起，与母材无关，并提出了焊接工艺的改进方法。
铁素体不锈钢焊接热影响区晶粒长大过程模拟
Monte Carlo(MC)模拟 晶粒长大
2008/3/13
提出一种用Monte Carlo模拟单相合金的热影响区(HAZ)晶粒长大方法,可以将焊接实际时间与模拟过程对应起来.应用有限元方法计算出焊接热循环,并结合晶粒长大的Arrhenius公式,模拟了铁素体不锈钢EB26-1在一定规范下HAZ晶粒的演变情况.模拟结果表明,此方法可以预测HAZ中晶粒的分布以及存在于HAZ中很陡的温度梯度对晶粒长大的阻碍作用.
焊接热输入对HQ130钢焊接热影响区组织硬度的影响
焊接热输入 分布模型 HQ130钢 组织性能
2008/3/13
ＭＩＧ／ＭＡＧ焊接热输入包括焊接电弧热流和熔滴带入熔池的热焓量两部分, 本文以作者提出的焊接热输入分布模型为基础, 建立了熔流场和温度场的数值分析模型, 采用数值模拟技术研究了焊接热输入对ＨＱ１３０钢焊接热影响区（ＨＡＺ）组织和硬度的影响规律, 给出了不同焊接热输入时ＨＡＺ不同部位奥氏体晶粒尺寸及组织和硬度的计算结果, 实验表明, ＨＱ１３０钢焊接热循环及ＨＡＺ组织, 硬度的计算值和值吻合良好.
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