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搜索结果: 121-135 共查到知识库 石油、天然气储存与运输工程相关记录1127条 . 查询时间(3.369 秒)
中国一般采用多频管中电流法(RD400-PCM检测仪)对长输管道防腐层破损点进行检测定位,检测结果准确率达到100%;对管体壁厚的检测一般采用超声波检测技术,其精度要高于漏磁检测技术,点蚀达到5mm2,10%管道壁厚的腐蚀量均能定量检测。埋地管道土壤环境评价指标包括土壤的电阻率、氧化还原电位、pH值、土壤含盐量以及含水量,根据各项指标确定了管道腐蚀级别,土壤含水量小于10%为宜,否则土壤对管道的腐...
长输天然气管道开展内检测前,需要将管道内杂质清理干净,以保证内检测数据的准确。川气东送管道十字镇至金坛段管道无内涂层,含大量黑色粉末,使用皮碗清管器和直板清管器多次清管,清除了管道内部分粉尘,但达不到彻底清除目的。皮碗清管器加装耐磨钉,皮碗磨损均匀,保证了清管器的密封性。使用带强磁和钢刷的MV专用清管器,通球两次后,基本清除管道内粉尘等污物,取得了很好的清管效果,大幅节约了成本。通过实践,提出了含...
某区块同时新建多台拉油罐,其中一台拉油罐出现喷油现象。分析原因,一方面是该地区结构和油井产气情况特殊,另一方面是拉油罐结构设计不合理,不适合此地区。经过多处结构调整,确定了改造方案。主要有进液管增加开孔,增加了孔板,移动了量油孔的位置,降低了高液位报警口位置,增加气相空间。经过改造后的拉油罐投产运行后,运行平稳,喷油问题得到解决。
针对喇嘛甸油田集输系统规模扩大存在的站库数量多、系统老化、单站规模小等问题,对地面系统的优化方式进行了探讨。通过研究,明确了集输系统优化应综合考虑各影响因素,以准确预测产液量为优化前提,合理确定系统的规模和能力,并在集输系统中,通过以水力、热力条件、生产管理因素及用电、用气单耗为约束,分析了系统的技术、管理及能耗界限,确定了集输系统水、聚驱的合理集输半径及建站规模,并结合生产实际,提出了集输系统站...
针对西X线与西Y线天然气独立管道事故频繁、停输断供等问题,详细调研了国内外长输气并行管道跨接现状以及先进技术,设计的四种跨接方案在西X线与西Y线并行管道上进行了应用。研究表明,随着跨接阀数量增多,跨接阀数量与年系统降量呈反比,系统年失效频率增加,年挽回的损失气量相应降低,导致挽回的损失气量与增加投资的比值变小。四种方案挽回的损失气量与增加投资的比值分别为0、0.313×104、0.057×104、...
为了弥补高气液流速下垂直管气液两相流流动实验和理论研究的空白,以水和空气为实验介质,在多相流实验平台上进行了垂直向上的高气液量下两相流实验研究。采用内径为60mm、长9.4m的透明有机玻璃管,利用高速摄像仪记录实验过程中的流型;在实验的基础上,利用Fluent软件对垂直上升管内气液两相流动过程进行了数值模拟。实验结果表明:在高气液量下,垂直向上管中出现的流型主要为搅混流、环状流和细束环状流,泡状流...
针对青海油田油气集输管线设计了动态、静态腐蚀试片试验,确定集输系统的腐蚀原因。分析了介质温度、Cl-和HCO3-浓度、矿化度及pH值等因素对腐蚀速率的影响。结果表明:动态腐蚀速率实验结果更符合实际情况,且各介质腐蚀均为均匀腐蚀,未见点蚀;从能谱分析结果可以看出,20#钢发生了较为严重的腐蚀,腐蚀形态以均匀腐蚀为主;Cl-、HCO3-浓度及介质温度是影响该地区集输管道腐蚀的主要因素。为此提出了相应的...
油田现场有杆抽油井杆管偏磨日益严重,为预防并减少井下事故,有必要对油管磨损量进行预测。利用自主研发的摩擦磨损试验机,模拟油田生产的实际工况开展了杆管偏磨试验,得到了多种工况下的油管磨损量,验证了硬质合金扶正器的防磨效果;同时分析油管在不同工况下的磨损规律,并结合偏磨引发的油管失效案例,推导出了油管磨损量的预测模型,且该模型的准确性和可靠性得到了本试验结果的验证。该研究成果可为油田采取科学有效的油管...
以原油储运系统在外输故障条件下应急调度时间最大化为目标,储运系统内部不同原油库的外输量为决策变量,以及原油库的库容量限度,系统调度过程中的水力、热力条件及设备运行状态等为约束条件,建立了储运系统应急调度优化数学模型。针对模型的结构特点,采用遗传算法进行优化求解,应用该算法对大庆油田原油储运系统的应急调度过程进行了优化求解。结果表明,与原方案相比,通过应急调度优化,可以有效延长储运系统的安全运行时间...
大庆油田从2003年开始开展CO2驱先导性试验,试验取得了较好的驱油效果,为了进一步探索适合大庆外围扶杨油层、海拉尔低-特低渗透复杂断块油田有效开发的新技术,十余年来不断扩大试验范围与规模。地面工程紧密跟踪试验全过程,针对常规井口架罐易喷油等生产问题开展技术攻关,针对小规模先导性试验研发了适用的油井井口集油罐,在目前生产工况下(气油比0~675m3/t)能够安全环保生产。
风险评估能够通过分析部分管段的失效概率因素得出整段管线的相对失效概率,从而减小管线发生风险的概率,因此进行管线腐蚀风险评价并且采取有效控制方法对集输系统具有重要意义。以西部某输油管线为例,将管线分为13段,依据管线风险评价体系,相应编制出风险评价计算软件,对输油管线各管段进行失效概率评估。将管线风险评估分为4个基本模块,基于各模块失效概率,计算出管线各管道的风险值,可得出:管段1的相对失效概率较高...
沿元托帽沟敷设的成品油管道发生泄漏后, 如遇明火可能在沟道内引发池火灾,严重威胁附近人员生命安全。由于沿沟敷设管道泄漏形成的油池呈现带状,现有文献中的池火灾模型对其并不适用,因此,需要针对带状池火灾的特点建立对应计算模型,计算带状油池最大面积,将带状油池划分为多个微小方形油池,计算各方形油池的热辐射量,相互叠加,即可得带状油池在不同距离上的总热辐射量。查阅相关文献,确定热辐射阀值为25 kW/m2...
研究确定储罐合理的防火间距,对于提高储罐安全设计水平具有重要意义。基于浮顶罐主要火灾事故类型,评价了国内标准关于储罐安全距离的局限性,即现有标准不能满足储罐全面积敞口火灾情况下的安全要求。基于储罐池火热辐射数学模型,计算出原油外浮顶罐在临界热辐射强度对应的储罐安全距离。新建储罐工程在满足国内标准基础上,建议结合储罐池火热辐射数学模型计算结果,综合考虑储罐防火堤面积、油品性质以及罐区消防设施能力。对...
油气管道在服役过程中会产生某些类型的缺陷,根据缺陷性质和产生的部位,采用超声、磁粉、涡流、漏磁等无损检测方法对管道缺陷进行检测,其中漏磁检测是比较好的检测方法,可检测管体的裂纹、孔洞、磨损等缺陷。通过探测漏磁场来获取缺陷漏磁场的量值,从而可对缺陷进行量化,实现缺陷识别智能化。漏磁探伤有以下规律性:同等大小的缺陷,上端距工件表面距离越近,产生的漏磁场越大;缺陷方向越接近垂直于磁场方向,漏磁场越大;同...
大庆油田热电厂注汽锅炉炉管处于高温、高压的恶劣环境工况,腐蚀严重,其腐蚀类型主要为碱腐蚀、溶解氧腐蚀、气蚀、汽水腐蚀和停炉腐蚀。由介质产生的腐蚀因素主要有温度、流速及水处理质量;注汽锅炉炉管中存在的氧气以及锅炉水中溶解的氧加速了炉管腐蚀速率。为延缓腐蚀并减小腐蚀程度,提出以下对应的控制措施:严把水质源头管控,杜绝出现不达标水质进入锅炉;完善运行参数,防止超温、超压环境出现;将多种除氧方法结合使用,...

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