搜索结果: 31-45 共查到“知识库 工业锅炉”相关记录548条 . 查询时间(6.37 秒)
针对风冷式干排渣系统,采用数值模拟方法研究了各典型负荷下该系统炉底漏风对锅炉温度场、燃尽率、NO_x生成量等的影响。结果表明:干渣机冷空气漏入后,炉内整体温度水平降低,对中下层燃烧器层的稳燃能力影响较大,低负荷下底层燃烧器中心截面烟气温度可下降100K;煤粉不完全燃烧损失增大,NO_x生成量亦有所增加,特别是当系统密封不严时,其影响不容忽视;炉底漏风产生后,空气预热器X比减小,可使锅炉排烟温度大幅...
高炉雷达获取的料面信息是钢铁冶炼中布料控制的重要参数.但高炉内部环境复杂,料面具有非均匀流态化特性,传统信号处理方法难以准确稳定提取料面有效信息,会导致高炉布料误操作.本文借鉴遥感SAR雷达成像原理,设计了工业SAR扫描式雷达,多倍增加料面采样点密度,提出一种新的料面点云锐化成像算法.分析了高炉雷达料面回波信号干扰信号特征,从图像处理角度,设计多级滤波器对2D频谱图进行去噪处理分离出一条带状的料面...
为了确保新建火电机组的制粉系统能够满足机组带负荷能力和调峰能力,并从制粉系统侧提供满足燃烧需要的煤粉细度,本文根据大量已投运机组的中速磨煤机性能考核结果,对中速磨煤机的理论计算研磨出力和实际研磨出力进行了研究分析。
基于火电企业燃用煤种的多变性,通过河坡超临界350MW循环流化床(CFB)锅炉掺烧煤种变化前后的参数对比,从风室压力、炉膛差压、床温、受热面参数、灰渣比、NO_x排放以及煤种成灰特性等多方面分析了煤种变化对该锅炉运行的影响。
火电机组协调控制常用的微分功能为一阶线性微分,该控制方式对于机组负荷变动的模式识别和微分跟踪均具有较大迟延。本文主要分析了控制系统的一阶微分和跟踪微分,对不同信号的微分跟踪特性进行对比。结果表明无论是在跟踪快速性和抗干扰能力等方面,跟踪微分均有不可替代的优良特性。实际运行结果表明使用跟踪微分后,机组主要参数控制品质明显提升。
天津国电津能热电有限公司2×330 MW机组锅炉在掺烧神华煤过程中出现了严重结渣现象,为此电厂对燃用神华煤的2号锅炉燃烧系统进行了重新设计和调整,并在易结渣区域增加了26支吹灰器。优化改造后,锅炉结渣明显改善,空气预热器入口烟气温度降低11℃;飞灰含碳量和CO生成量基本不变,SCR装置入口NO_x生成质量浓度降低30 mg/m~3,锅炉效率升高0.3%,停炉检查发现炉膛区域和屏区结渣明显减轻。
粉煤灰中的漂珠具有很好的工业再利用价值,常规湿法分选漂珠的方法因提纯溶剂的消耗量较大,导致成本较高。本文提出一种在旋风分离器底部送入灰气混合物,上部送入辅助风形成旋流进而富集漂珠的方法,采用欧拉-拉格朗日模型对富集装置内的气固两相流展开数值模拟,验证该方法的可行性;研究芯管高度、底部灰气混合物入射速度及上部辅助风送入速度对富集效果的影响。研究发现,该方法在芯管高度为3 000 mm,上部辅助风送入...
现阶段大型燃气循环机组进气温度逐步提高,燃气轮机排烟热损失也不断升高,需充分利用燃气轮机的排气热量,实现能量逐级利用,提高电厂循环热效率,减少经济运行成本。本文针对当今高效率、大容量燃气轮机的联合循环,蒸汽循环采用常见的双压再热余热锅炉,建立双压再热余热锅炉系统模型,引进定量评价指标,通过MATLAB软件建模分析计算不同热力参数对双压再热循环系统的影响程度,以蒸汽循环热效率最佳为目标,进一步优化双...
针对循环流化床(CFB)锅炉旋风分离器中心筒出现的塑性变形问题,本文根据中心筒受力形式,建立了其一端简支或固支、另一端自由的承受外压力的圆筒分析模型,对中心筒发生塑性变形的机理进行了分析。结果表明:在外压力作用下,旋风分离器中心筒内部会形成较大的环向弯曲应力,当中心筒的刚度不足时,弯曲应力直接导致中心筒失稳;当刚度满足要求时,由于中心筒在高温环境下长时间运行,弯曲应力会造成中心筒的外压失稳变形或蠕...
为解决传统配煤掺烧过程中煤质数据滞后、配煤结果不准、无法获取锅炉实时燃煤数据的难题,研究利用皮带式入炉煤煤流全元素实时分析设备,实时获取皮带煤流煤质数据,并与配煤设备、在线掺烧优化软件相结合,形成在线掺烧优化系统。该系统通过实时采集入炉皮带煤流煤质数据,反馈调整煤场配煤煤种及比例,实现精准配煤,计算实时锅炉运行经济指标,并可采集锅炉运行数据,实时优化锅炉运行氧量、风门开度等关键控制参数。
针对电站锅炉过热器和再热器管滑块焊趾裂纹检测工况复杂检测难度大的问题,本文在分析过热器和再热器管滑块焊趾裂纹产生机理的基础上,采用爬波检测技术,开发了爬波检测探头、试块及检测工艺。对某电厂锅炉滑块焊趾裂纹进行实际检测,结果表明,5P(9×16)×2的爬波探头对Φ50.8 mm×8.5 mm锅炉管滑块焊趾裂纹的检测识别效果好,检出率高。该爬波检测技术简便、灵活、适用于现场工况复杂的检测环境,裂纹反射...
东华大学环境科学与工程学院“课程思政”立项课程。
为解决人工烧钢造成的板坯温度差异缺陷，泰钢不锈钢轧钢厂炉卷线加热炉引进二级燃烧控制模型，主要包括燃烧模型计算、板坯温度跟踪计算及动态炉温设定，其中控制系统采用C#语言编程实现，数据存储采用Oracle 10g数据库。模型系统应用后，加热炉温度控制由人工控制改为动控制，避免了钢坯温度差异，板坯温度满足了轧线工艺要求，同时有效降低能源消耗。