搜索结果: 16-30 共查到“知识库 铁合金冶金”相关记录52条 . 查询时间(1.797 秒)
采用不同覆盖率对TC4钛合金进行喷丸,研究了喷丸后TC4钛合金的表面形貌、粗糙度、残余应力场以及经过200℃/1h保温后形变层组织状态等表面完整性性能变化。结果表明:经过300%覆盖率喷丸后,TC4钛合金表面平均粗糙度Ra和均方根粗糙度Rq均比100%覆盖率增大,残余压应力场深度基本与100%覆盖率喷丸工艺相当,但残余压应力数值有所增大;经过200℃/1h保温处理后,由于温度和内应力的驱动,300...
置氢TC4钛合金粉末热等静压制件组织与性能研究
置氢量, TC4合金粉末 热等静压 组织性能
2013/9/27
采用置氢钛合金粉末热等静压成形与钛合金热氢处理技术相结合的新工艺路线制备合金,研究了置氢量及热等静压工艺参数对置氢TC4合金粉末热等静压制件组织性能的影响规律。结果表明:随着置氢量的增加,置氢TC4合金粉末热等静压后制件的密度呈逐渐增高的趋势;热等静压制件的片层状组织尺寸变薄、针状的组织变细,等轴颗粒组织愈来愈多;退火后制件的显微组织中等轴状的颗粒增多,压缩屈服强度和抗压强度均逐渐增大;热等静压制...
铝线拉拔机放线架的设计应用
铝线拉拔机 放线架 理线笼
2014/3/26
济南济钢铁合金厂为解决铝线拉拔依靠人工放线劳动强度大的问题，在铝线拉拔机前端加设自动放线架装置，采用将铝线上抽的方式进行放线，实现了铝线的自动放线且无人操作，每年节约人工成本5万元，同时提高了生产效率。
冶炼SPHD钢控制增C增Si实践
SPHD LF精炼炉 控制增碳 控制增硅
2014/3/27
在LF精炼炉采用大渣量操作，使用Al粒脱氧，电石埋弧，控制萤石用量，控制精炼时间在25～35 min等，达到少增C增Si的目的，日钢成功开发出冲压用热轧钢板SPHD，铸坯质量良好，中心疏松0.5级。
喷丸对30CrMnSiNi2A合金钢表层组织性能的影响及其微观机理
喷丸 30CrMnSiNi2A 组织性能 微观机理
2013/9/27
使用气动式喷丸设备制备了30CrMnSiNi2A合金钢喷丸强化处理试样,并对试样表层的组织性能进行了综合分析。采用扫描电镜和透射电镜观察了试样表层的显微组织结构,利用纳米压痕仪和X射线应力仪测试了喷丸处理和未处理试样表层纳米显微硬度和残余应力沿厚度方向的分布。结果表明:未处理试样的组织主要为板条马氏体、少量的下贝氏体、孪晶及残余奥氏体,喷丸处理在试样表面形成了厚度约为30 μm的致密塑性变形层,该...
采用40 t氧气顶吹转炉．180 mm x495 mm板坯连铸一连轧工艺流程，试制了0．5 mm x480 mm 3 t50W1300冷轧电工钢带(铸坯成分％ ：0．04 ～0．06C、0．82～0．96Si、Q 35～0．40Mn、0．015～0．O17P、0．014～0．019S)。通过钢包吹氩，控制钢水终点温度1 650～1 670℃ ，钢中氧含量由72．9 X 10 降至22．9 X 10...
三价锰容量法测定锰碳合金球中的锰
三价锰容量法 锰碳合金球 锰
2014/4/8
采用三价锰容量法测定锰碳合金球中锰含量，因合金中碳含量高（30%以上），磷酸溶样后加入高氯酸溶解难溶碳化物，同时加入硝酸铵定量氧化锰。温度控制在200℃左右，高氯酸用量以5～9mL为宜，分析结果稳定准确，相对标准偏差在0.1842%～0.2234%，加标回收率在96%～103%。
山钢集团广域网构建设计
广域网 双平面模型 流量 带宽
2014/4/15
根据目前的业务规划和生产区的网络现状，山钢集团采用双平面模型即星型的视频平面和环形的数据平面设计了
广域网，通过业务流量选择带宽，规划分配IP地址，为集团的业务系统运行提供稳定、可靠的网络支撑。
加热炉长寿命探研及生命周期经济性分析
步进式加热炉 长寿命 生命周期 经济性
2014/4/15
介绍了莱钢型钢厂中型线步进式加热炉的设计特点以及延长加热炉使用寿命的生产维护措施，并对加热炉生命周
期经济性进行了分析。该加热炉采用了一体化设计，空气、煤气双预热，隔墙及压下设计等一系列先进的设计理念，实施了
合理的工艺、管理、操作及维护措施，有效地延长了加热炉的使用寿命，提高了其生命周期，加热炉已安全运行11 a。
Nb、V微合金化细晶高强韧性钢板JG590生产工艺开发
高强钢 复合微合金化 铌
2009/3/12
利用低硫铁水，钢包内充分脱氧，以铌钒复合微合金化、钢包底吹氬LF精炼处理、钢包喂线和严格的控温轧制技术，以较低的成本批量生产出6～40 mm厚规格合格的590 MPa级高强钢，技术性能指标满足用户提出的要求，济钢探索开发出高强钢新的生产工艺途径。
用电子探针和透射电镜对厚规格Ti、Nb微合金化Q345B钢板中夹杂物和析出物进行了观察分析，结果表明，Q345B钢板中的夹杂物主要是锰、钙的氧化物和硫化物以及它们的复合夹杂物，氧化物大多呈球状或椭球状，硫化物多数呈长条状；析出物主要是铌和钛及其化合物，钛主要以TiN的形式存在，呈方形或矩形；铌主要以尺寸较大的碳氮化物存在，以椭圆形为主，析出在奥氏体晶内、晶界上。
焊剂在ZA合金TIG焊接过程中作用机理初探（图）
ZA合金 TIG焊接 焊剂 作用机理
2009/3/5
因锌合金不易焊接，采用加入焊剂的方法对新型模用锌基合金（ZA合金）进行了TIG焊接。通过金相显微镜、X射线衍射等分析方法对焊接接头组织及焊后残渣采样进行分析，并对焊剂的作用机理进行了初步研究。结果表明：焊接过程中，焊缝表面形成大量氧化物；加入焊剂的主要作用是通过冶金反应清除焊接材料表面的氧化膜，同时向焊缝中过渡Zn。
铌钛复合微合金化载重汽车轮辐钢板的研制（图）
轮辐钢板 JCL355 冲压 耐疲劳
2009/2/27
过合理设计成分和性能，采用Nb+Ti复合微合金化技术和结晶器喂稀土丝等工艺，开发生产了JCL355载重汽车轮辐钢板。JCL355钢的平均屈强比达0.77，钢板晶粒度在8级以上。经用户使用验证，JCL355钢冲压和焊接性能良好，耐疲劳性能达到原用20g钢板的2倍。
稀土微合金化对5CrNiMo钢组织和性能的影响（图）
稀土 微合金化 高纯度钢
2009/2/26
入微量的稀土元素后，5CrNiMo钢中硫含量降至0.009%和0.005%的高纯度钢数量级。退火组织、淬火组织和淬火后回火组织均显著细化，在硬度、强度相当的情况下，5CrNiMo钢的冲击功与不添加稀土元素的同炉次钢相比，分别提高14J和19J，增幅达51%和68%。在试样表面达到相同龟裂程度时，试样所需的冷热循环周次比不加稀土的试样分别提高了35%和69%。
40Cr合金结构钢连铸工艺研究与应用（图）
40Cr合金结构钢 EBT电炉 LF精炼
2009/2/25
莱钢特钢厂在1\+#连铸系统中采用EBT—LF—连铸工艺生产40Cr合金结构钢，通过合理控制用氧、调整炉渣碱度、采用Si—Ca线处理钢水、控制钢水过热度、调整拉速、合理控制二冷配水，确定了最佳工艺方案，提高了钢水收得率，解决了水口锈眼问题，保证了连铸生产顺行和质量稳定。