搜索结果: 151-165 共查到“知识库 冶金热能工程其他学科”相关记录329条 . 查询时间(7.882 秒)
300t混铁炉炉口修复工艺（图）
混铁炉 受铁口 修复方案
2009/3/5
由于300t混铁炉受铁口局部坍塌并大量消耗受铁套，在分析了三种修复方案后，结合实际生产情况，决定采用现场热浇筑修复方案。通过充分的前期准备和合理施工，成功修复了受铁口，延长了混铁炉炉龄，直接经济效益113万元。
济钢350m3高炉高富氧生产分析
高炉 富氧 喷煤 理论燃烧温度
2009/3/5
分析了济钢350m3高炉高富氧对产量、理论燃烧温度、炉况顺行状况、焦比和生产效益的影响。高富氧可提高产量，但升高焦比和高炉理论燃烧温度，一定程度上影响高炉顺行，存在富氧效益最大化的适宜富氧率。高炉生产应低富氧高喷煤，根据济钢目前的情况，富氧率以2%～3%为宜。
高炉生产中合理送风制度的选择
炉 送风制度 风量 炉缸
2009/3/4
际生产中，在考虑炉内透气性以及实现全风量全风温操作的前提下，合理选择喷吹燃料比、富氧率、风口面积和数量、长度等参数，使初始煤气流达到合理分布，保证炉料正常下降，炉温稳定充沛，炉缸活跃均匀，实现高炉的稳定顺行及高产低耗。
SolidWorks 2005是基于特征的参数化三维设计软件，具有精确、快速、易用等特点。在80t转炉设计中应用该软件，根据工艺参数及尺寸要求，可给出直观的转炉炉体三维实体造型设计；利用该软件的干涉检查功能，使设计尺寸更合理；利用其质量特性查询功能可得出炉体重心位置、惯性力矩、转动惯量等物理参数，并可对炉壳支承法兰进行应力－应变分析、生成二维工程图等，保证了产品设计的合理性，使产品设计周期由原来的...
高炉热状态预报系统的设计与实现
高炉 热状态 炉况预报
2009/3/4
利用对高炉热状态变化敏感的控制参数和征兆参数，根据操作规程和专家经验，采用VB语言编程，设计了使用推理机的高炉热状态预报系统。为提高系统的精度和效率，依据高炉冶炼过程的特点，改进了参数的处理和推理算法。该系统在高炉上运行结果良好。
装煤除尘地面站在捣固炼焦生产中的应用
捣固炼焦 装煤 除尘地面站
2009/3/3
瑞达焦化公司JNDK43-99D型捣固焦炉采用非燃烧法除尘地面站工艺，试运行过程中出现粘附在除尘布袋上的粉尘不易清除、喷涂料泄漏及喷涂管道转弯处屡次击穿等问题，通过采取增加伴热装置、改用Pn16闸阀及120°不锈钢弯头等相应改进措施，地面除尘站运行正常。同时指出，预处理器及滤布材质影响除尘效率，是下一步改造的重点。
GR-GB-L型烧嘴在轧钢加热炉上的应用及改进
油气混烧烧嘴 加热炉 堵塞 结构改进
2009/3/3
石横特钢厂中型材车间加热炉采用GR-GB-L型油气混烧烧嘴，烧煤焦油和发生炉热脏煤气，使用过程中由于煤焦油凝结，经常堵塞烧嘴。为此，对烧嘴堵塞的原因进行分析，并改进烧嘴结构，增加焦油收集槽和在线清理孔，实现了焦油的定期回收和烧嘴的在线清理，满足了生产需要。
莱钢120t转炉烟气干法除尘工艺技术
转炉 干法除尘技术 烟气
2009/3/3
莱钢120t转炉采用干法除尘工艺，该工艺由烟气冷却、净化回收及控制系统组成，其中，烟气净化回收系统由蒸发冷却器、静电除尘器、轴流风机、煤气切换站等组成。除部分主体设备外，蒸发冷喷嘴、静电除尘器高压电气设备、轴流风机及控制系统等关键设备从国外引进。生产实践表明，系统运行稳定，净化后的烟气含尘量仅为6.6mg/m3，运行费用低。
泰钢450m3高炉生产操作实践
高炉 冶炼 炉况 操作制度
2009/3/3
泰钢450m3高炉通过改善原料水平，加强原燃料管理，完善高炉操作制度，提高高炉操作水平，确保了炉况长期稳定顺行，提高了产量，降低了焦比，各项冶炼指标均有很大提高，实现了高炉生产优质、低耗、高产的目的。
热风炉富氧燃烧技术的开发与应用
热风炉 富氧燃烧技术 膜法富氧
2009/3/3
通过对制造富氧空气的几种方法的比较，将膜法富氧技术应用于热风炉，开发了富氧燃烧技术。试验表明，热风炉使用膜法富氧技术将助燃空气含氧量提高到24％左右时，实际可提高风温近40℃。
转炉终点控制技术及应用
转炉 终点控制 副枪 质谱仪
2009/3/3
简要介绍了转炉吹炼终点控制数学模型及终点控制技术的研发历程，评述了副枪测定法、成分测算法和气相定碳法等终点控制方法，以及常规拉碳、增碳操作方法。指出发达国家的转炉有逐步采用烟气分析技术代替副枪控制转炉终点碳的趋势，烟气分析技术也是国内中小转炉实现终点控制的首选方法。
张钢420m3高炉风口早期失效分析
高炉风口 异常损坏 失效分析
2009/3/2
通过对高炉风口进行解剖，分析认为高炉风口早期失效的主要原因是炉内塌料造成风口短时见铁，风口结构不合理、供水压力偏低也是风口损坏的重要原因。通过改进风口结构，加强高炉监控操作、消除炉缸堆积，加大供水压力及水流量，避免了风口早期失效。
冶金竖炉烧结温度的智能控制
模糊PID控制 自适应模糊控制 DCS 窑炉控制
2009/3/2
邢钢烧结厂竖炉采用模糊PID控制，控制方案包括模糊控制与PID控制相结合、模糊决策的自适应控制、模糊决策正确性诊断和模糊决策的修正。模糊推理软件由RSVIEW中的VBA实现。运行表明，该系统具有调节速度快、超调量小、稳态精度高等特点，提高了炉温控制的准确性。
济钢1750m3高炉开炉装料实践
高炉 开炉装料 压缩率 透气性
2009/3/2
济钢1750m3高炉采用枕木开炉方式，通过控制枕木填充过程，确定合理的开炉料结构，严格控制装料时间和装料过程及炉料强度，选择合适的压缩率，缩短了装料时间，提高了装料的精度，完成了各项布料测试项目，为高炉送风点火一次成功、顺利出铁提供了保障。
山铝阳极焙烧系统应用实践
山铝阳极 焙烧系统
2009/3/2
山东铝业股份有限公司（简称山铝）阳极焙烧系统是在原有阳极生产系统的基础上，增加阳极焙烧系统，与200kA和 80kA预焙电解系列提供预焙阳极的配套项目。该工程设计规模为年产43000t预焙阳极，于2003年9月投产。