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采用臭氧氧化-循环喷淋法去除钨钼选矿废水中COD,研究了pH值、臭氧流量、循环频率对COD去除效果的影响。结果表明: 废水COD去除率随pH值、臭氧流量、循环频率增大而增加,在pH值为10、臭氧流量3.0 L/min、循环频率4.0次/min条件下,氧化120 min后废水COD含量由131 mg/L降至11.5 mg/L,COD去除率达91.2%,满足《污水综合排放标准》(GB 8978—199...
LF热态精炼渣循环再利用试验分析
热态精炼渣 循环利用 成本
2018/1/19
为降低生产成本,山钢股份莱芜分公司特钢事业部进行了热态精炼渣循环利用试验,循环利用两次,精炼出钢后将精炼渣扒出 1/2 至电炉钢包中,热渣回炉炉次电炉出钢过程低碳钢加 300 kg 石灰,不加调渣剂;中高碳钢加 150 kg 石灰,150 kg 调渣剂,其他精炼工艺不变,试验的生产过程平稳顺行,节奏允许。分析表明,热渣回炉炉次精炼渣样成分、碱度等性能满足钢种质量要求,能够保证精炼钢水的脱硫要求,吨...
济钢发电二期汽机凝汽循环冷却水系统采用基于大数据应用的智能化节能技术。测量系统、传感器及数据传输系统将循环水系统中与能效、安全有关的参数进行采集,通过能源与安全专家系统分析并确定最佳运行参数。根据最佳参数个性化订制水泵、电机及控制装置等,优化管路布局。通过系统应用,节电率达到了16.5%~29.6%,提高了系统的智能化水平。
介绍了山钢股份济南分公司创建国家循环经济标准化试点的实践及实现利用政策创效新突破。结合钢铁企业特点,通过构建工作模式、形成标准体系、建立信息平台等措施,促进了企业经济效益和社会效益的显著提升,每年为企业直接创造经济效益千万元以上,在同类型钢铁企业中有较好推广价值。
LF精炼液态渣循环利用实践
LF精炼 液态渣 循环利用
2016/5/9
山东泰山钢铁集团炼钢厂通过选择渣系、调整造渣参数、控制循环次数、调整精炼倒渣比例等措施进行LF精炼液
态渣循环利用,有效地控制精炼生产成本,提高了金属收得率,吨钢降低精炼石灰用量1.67~2.87 kg,吨钢节约合金消耗约
0.11~0.22 kg,减少了环境污染。
压缩机冷却器循环水系统结垢原因及处理措施
冷却器 循环冷却水系统 药剂 腐蚀速率
2015/1/23
由于压缩机冷却器循环水水质较差,运行中产生了结垢,冷却器冷却温度偏高。不停产对冷却器进行了化学清洗,通过制定合理的清洗流程、药剂浓度和除垢速率,除垢效果好,却器冷却温度均满足了压缩机冷却后温度<40℃的生产要求。
样品经预先净化或灰化,调节溶液pH值为7~10,以荧光素为指示剂,用硝酸银标准溶液滴定,稍过量的银离子与
荧光黄指示剂作用,溶液颜色由黄绿色变为粉红色指示滴定终点,计算循环碱液中氯离子的浓度。该方法的检出限为4.0
mg/L,相对标准偏差<0.20%,样品回收率为98.5%~103.4%。
茌平从严控制高耗能,大力发展循环经济,以节能减排倒逼“转调”步伐,全县工业发展呈现旺盛活力。上半年,规模以上企业实现产值524.2亿元、利税51.1亿元,增幅均超30%,工业万元增加值和万元GDP能耗则分别下降0.74%和1.4%。
废泡沫铝重熔循环利用的方法
废泡沫铝 重熔循环 利用方法
2011/11/3
一种废泡沫铝重熔循环利用的方法,工艺步骤为:先将废泡沫铝清洗干净,然后在烘箱中烘干预热;配制由三种化合物按一定质量分数混合组成的熔剂;在烘干后的废泡沫铝上面均匀铺上一层熔剂,熔剂的质量是废泡沫铝质量的20~30%;将废泡沫铝加热保温,再用搅拌桨在坩锅内搅拌均匀,静置后除去铝液上面一层炉渣,将剩余铝液浇铸成铝锭;将炉渣过筛,分离出残留铝,进行二次回收,回收工艺步骤同上,其中加入的熔剂为15~30%;...
济钢联合循环发电系统安全生产管理技术应用
循环发电系统 安全技术 电感效应 脱硫工艺
2014/3/31
混合煤气(高炉煤气和焦炉煤气)通过采用电感效应电除尘、高炉煤气丝网脱水、HPF脱硫工艺等净化技术,解决了
影响燃气蒸汽联合循环发电安全生产的问题,使燃机发电系统的作业率达到了95.3%,降低了检修成本、提高了发电量,达
到了系统安全稳定运行的目的。
电厂循环冷却水系统油污染高效处理措施
循环冷却水系统 油污 化学絮凝 物理排污
2014/3/31
针对电厂大型循环冷却水系统发生油污染的问题,应用物理排污和化学絮凝结合的方法,投加聚合三氯化铝和聚
丙烯酰胺絮凝剂絮凝沉淀,去除了污水中的悬浮物和可溶性污染物,水中含油量降至3.7mg/L,快速恢复了循环冷却水水
质,获经济效益126.2万元。