搜索结果: 1-15 共查到“农业工程 误差”相关记录33条 . 查询时间(0.22 秒)
关节臂式坐标测量机垂直度误差标定方法
关节臂式坐标测量机 垂直度误差 两点对称法 标定
2016/12/23
为了实现对关节臂式坐标测量机垂直度误差的直接标定，提出两点对称法的标定方法。首先，建立了关节臂式坐标测量机的数学模型，得出运动学方程。其次，分析了关节臂式坐标测量机垂直度误差的标定原理，推导出垂直度误差的求解公式。最后，在ROMER Infinite 2.0型关节臂式坐标测量机上进行了实验，利用测量标准球的实验对标定结果的准确性进行了验证。通过标定可以提高关节臂式坐标测量机的精度，使关节臂式坐标测...
为了使得机床误差建模与补偿过程紧密联系，同时避免雅可比矩阵繁琐的计算，提出一种基于微分变化构造法的机床几何误差补偿方法。根据坐标系微分变化矩阵建立机床几何误差模型。基于机床正向运动链顺序建立各个运动轴微分变化矩阵，结合各个运动轴几何误差对应的微分运动矢量计算得到运动轴几何误差对刀具精度影响，相加得到刀具坐标下的综合微分变化矩阵，通过机床正向运动学模型将刀具综合误差转换到工作台坐标系下得到机床刀具位...
为提高风洞试验俯仰机构的运动精度，减少初始误差，提出了基于改进蚁群算法的俯仰机构运动误差优化分析方法。针对影响俯仰机构运动精度的3个误差源——弧形导轨半径R、连杆长度L、直线导轨安装位置yOa，建立俯仰机构运动误差分析数学模型；推导了可用于分析误差的改进蚁群算法模型，将俯仰机构3个误差源的求解转换为对目标函数优化问题的求解，采用改进算法进行误差优化。对比传统数值方法，改进后的蚁群算法对误差求解精...
为提高数控机床的精度, 降低装配、制造过程产生的几何误差的影响，基于多体系统理论建立几何误差模型，在误差相关性分析的基础上，提出了一种辨识关键性几何误差元素的方法。首先，基于多体系统理论及齐次坐标变换方法建立了三轴数控机床几何误差模型，构建了几何误差元素相关性分析模型。其次，采用拉丁超立方抽样方法在整个参数空间内抽样，有效避免了单因素分析的缺陷。最后，通过计算拉丁立方抽样确定的误差元素引起的空间几...
基于玉米油分的花粉直感效应，采用核磁共振鉴别单倍体，快速、准确、低成本地确定单倍体与二倍体之间的含油率阈值，是实现大批量自动鉴别的前提和关键。提出一种基于最小平方误差的单倍体和二倍体分类方法，通过少量籽粒确定含油率阈值的研究，对单倍体和二倍体进行识别。以10个玉米组合为研究对象，利用核磁共振分析仪测定各组合一定数量单倍体和二倍体籽粒的含油率，依据最小平方误差方法确定各组合油分阈值，并通过逐级递增训...
数控加工中心空间误差场建模与仿真软件设计
数控加工中心 拓扑结构 空间误差场建模 仿真软件
2016/12/20
针对数控加工中心中存在影响加工精度的几何误差问题，进行了空间几何误差场建模分析并设计了一种通用的空间误差场仿真分析软件。首先，基于多体系统理论对几何误差元素进行了分析，根据加工中心拓扑结构建立了空间误差场模型，模型与加工中心的工件链和刀具链中的运动轴类型和位置密切相关。为了方便分析不同类型加工中心的误差场，基于Visual Studio平台设计了三轴数控加工中心通用的空间误差场仿真软件，可实现加工...
基于网格搜索算法的圆锥度误差计算（Mesh Searching Algorithm for Calculating Conicity Error）
圆锥度 网格搜索算法 最小区域
2010/12/29
针对圆锥度误差评定中寻找理想圆锥轴线问题，提出了网格搜索算法，并建立了圆锥度误差数学模型。该算法是在圆锥初始、终止截面的最小二乘圆心周围，布置一定边长的正方形并以此划分网格点，将两截面的网格点两两连线作为理论圆锥轴线，计算最小区域圆锥度误差。论述了采用网格搜索算法求解圆锥度误差的原理和步骤。实例表明，网格搜索算法可以有效、正确地评定圆锥度误差。
机床误差对螺旋锥齿轮齿形的影响规律（Effect of Machine Tool Errors on the Tooth Form of Spiral Bevel Gears）
螺旋锥齿轮 机床误差 齿形 理论齿面
2009/8/11
基于螺旋锥齿轮齿面分析的数学模型，采用最优化算法和一种新的计算齿形误差的方法，计算了误差齿面与理论齿面在理论齿面法线方向的齿形误差。通过引入机床调整误差和刀具参数误差，分析了各种误差对螺旋锥齿轮齿形的影响规律，以图形的方式表示了误差齿面相对于理论齿面的偏离方向以及误差值的大小，为机床的精度设计、齿形误差的修正以及指导实际加工提供了理论依据。通过实际的磨齿加工和检测对算法以及分析结果进行了验证。
基于IRM和小波变换的圆度误差在线检测技术（Roundness On-machine Measurement Method Based on IRM and Wavelet Transform）
圆度 在线检测 改进反向法
2009/8/11
针对提高圆度误差在线检测精度的两个关键问题——主轴回转误差分离和环境噪声消除，提出了一种基于IRM（改进反向法）和小波变换的圆度误差在线检测方法。运用IRM实现在线检测中主轴回转误差与圆度误差的分离；采用基于小波变换的消噪滤波方法，消除车间噪声和高、中频信息的干扰。实验结果表明，在线检测精度基本达到了三坐标机的离线检测精度，平均相对误差4%，重复测量精度基本一致。
研究了基于数控加工螺旋锥齿轮齿面误差修正技术。提出了一种由摇台型机床调整参数向Free-Form机床转换的方法，建立了基于数控加工齿面误差模型；在此基础上，以齿面误差平方和最小为目标函数，优化摇台型机床调整参数，再将其转换为数控加工形式，从而实现数控齿面修正。最后通过算例表明，经过改变加权系数和优化可以达到齿面误差较高精度修正要求。 Based on NC machining, the tooth...
灌区特设量水设备水量监测流量误差分析
灌区 特设量水设备 量水 流量误差
2008/7/29
特设量水设备在灌区水量监测中发挥着十分重要的作用，其中量水堰槽在实际应用中使用最为广泛。在分析主要量水堰槽流量计算公式的基础上，对其由于水位监测误差而导致的流量计算误差进行了分析，以期在实际应用中对水位计的选型及精度控制起到一定的借鉴作用。
基于本体多关节的超声检测机器人误差补偿
机器人 超声检测 运动学 误差补偿
2008/6/11
超声波检测对方向性有较高要求，特别对曲面型工件进行检测时，需对探头终端的位姿进行误差软件补偿来提高检测的精度。本文首先对超声检测机器人进行运动学分析，然后通过分析其检测位姿误差的来源和特点，阐述基于本体多关节误差补偿的原理和补偿模型。最后，通过实例验证了该误差补偿方法的正确性，为计算机控制超声探头进行曲面检测提供准确的控制参数，实现了曲面形工件的连续超声检测。
基于数字化制造的螺旋锥齿轮齿面误差修正
螺旋锥齿轮 齿面 误差修正 数字化制造
2008/6/11
对数字化制造中锥齿轮齿面误差修正理论进行研究。基于实际齿面坐标测量，建立误差曲面公式并给出求解方法；通过以需要调整的参数为设计变量生成的齿面去拟合误差曲面，建立齿面误差修正理论公式，最终求得调整参数修正值；以误差曲面公式和齿面误差修正公式为基础，建立了各阶齿面误差与机床调整参数的关系式；并通过采用单面法和双面法加工齿轮齿面误差的实际算例验证了修正效果。
纳米三坐标测量机误差分离方法
纳米三坐标测量机 误差分离装置 设计 试验
2008/6/11
根据纳米三坐标测量机结构、误差分布特征和精度要求，选用微型三光束平面激光干涉仪分离测量机误差。设计了误差分离装置，实现了干涉仪平移、偏摆、俯仰和垂直高度的调整以及反射镜垂直角度的精密调整。从原理上分析了45°反射镜光路转折对干涉仪测量结果的影响，实验结果证实了该装置可以实现标准量示值误差、导轨直线度线值误差和俯仰、偏摆、滚转误差的一次性分离，减小传统仪器分离方法由于发热、振动和非实时测量带...