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搜索结果: 1-15 共查到石油与天然气工程 注水系统相关记录22条 . 查询时间(0.093 秒)
某油田供注水系统整体运行平稳,但随着油田不断发展,供注水系统存在的问题逐步显现,主要表现在部分已建站能力不足、站间工艺设备老化、管道腐蚀穿孔严重、部分注水罐缓冲能力差、分散注水问题日益严峻、水质站负荷率低几个方面。针对供注水系统现状及存在的问题,并结合后期产能建设规划,对油田供注水系统适应性进行分析, 摸索制定合理的优化措施和管理办法, 保证系统安全、平稳、持续运行。油田部分站场能力不足问题是正常...
从管道腐蚀、水质特征情况来分析贝28作业区注水系统腐蚀的影响因素,有针对性地开展采用化学药剂降低系统腐蚀的研究。对于氯离子和溶解氧含量高的清水系统,研究缓蚀组分和除氧组分对介质腐蚀性的降低程度,并考察其复配效果;对于硫化物、硫酸盐还原菌含量高的污水系统,研究缓蚀组分和杀菌组分对介质腐蚀性的降低程度,并考察其复配效果。通过化学药剂筛选评价,得出如下结论:清水系统采用除氧型缓蚀剂CI-1007防腐效果...
克拉玛依油田西北缘区块油藏层系多、非均质严重且相互层叠,各层系注水压力需求差异很大,注水系统采用统一压力注水时,系统各环节的能力与需求不能实时匹配,系统工况调节能力差、运行能耗高。通过研发具备模拟、诊断、预测功能的注水系统数值模拟软件,将多源复杂大型管网系统分解为若干个相对独立的子系统,确定了各节点影响注水系统效率的因素,采用泵控泵(PCP)技术和分压注水方式,使注水系统逐渐形成高(25MPa)、...
海拉尔油田注水管道内腐蚀严重,针对含防膨剂的清水系统研制出除氧型缓蚀剂,针对高含硫化物的污水系统研制出杀菌型缓蚀剂,并在现场试验装置上对药剂的配方和加药量进行优化。在德二联注水站开展缓蚀剂的工业性现场试验,清水系统腐蚀速率由0.972mm/a降至0.067mm/a,污水系统腐蚀速率由0.282mm/a降至0.019mm/a,有效地控制了海拉尔油田注水系统的腐蚀。
采用有限元软件ANSYS对某油罐进行模拟分析计算,比较储罐满载时罐体未变形与罐体变形两种情况的应力分布,得出该储罐罐体已经产生变形,且局部变形比较严重,对储罐壁板的应力分布有明显影响。通过应力分布计算和变形前后应力结果数据比较可知,罐体中下部的多处应力达到261~294MPa,已经处在罐体材料屈服极限的范围内,且个别点的应力基本达到屈服极限上限290MPa,具有一定危险。因此建议对其它油罐也进行变...
针对油田注水中新生污染物的主要来源和特点,通过改进并应用微生物菌膜的室内评价方法,筛选研制出能够快速剥离系统内菌膜兼有杀菌效果的杀菌剂BI-1001,并评价了其适宜的加药量和加药周期。实验证实,该抑制药剂在加药浓度为200mg/L时,能够有效剥离微生物菌膜,并能抑制细菌滋生,其适宜的加药周期为5~7d。
萨北开发区的北过及北三区1~3排聚驱区块注水系统采用的是1座注水站为2~3座注入站供高压稀释用水的系统工艺流程。由于受到开发部门对稀释水量的调整、高压管网连通性差等因素影响,造成注水泵的实际运行能力远大于下游注入站的需求。通过采取注水泵优化调整、注水泵减级、系统联网运行等措施,先后调整2座注水注水泵运行、2台注水泵减级,并通过注水站间联网停运2台注水泵,取得了4座注水站共计年节约清水330.11...
在中国陆上油田中,注水采油是一种主要的采油措施。而且我国地面油田工程投资中,油田注水管网具有比较大的投资比例。为有效节约油田注水投资成本,通过蚁群算法求解油田注水管网布局数学模型,以得出优化管网最短路径。基于蚁群算法采用标准差的方式对是否为局部最优进行判断,在蚁群算法中的交叉操作,能够进一步增加粒子多样性。根据基于蚁群算法本身所存在的不足,做出相应改进,以此确保算法全局搜索能力的进一步提升,并把蚁...
注水是国内外油田主要驱油方式,而注水管线在油田注水中起着桥梁作用,确定合理的注水流速,可以有效降低工程投资和运行费用。本文根据生产实际,分析研究了不同注水管径的经济流速,并对管线清洗进行了研究。该成果在采油三厂实施后取得了较好的经济效益,对其它油田注水节能也具有借鉴意义。
为了避免注水水质的二次污染,需对注水管网进行定期冲洗,冲洗水水质特性决定着这部分水处理工艺的选择及去向。通过对聚驱注水干线冲洗水的特性研究表明:冲洗水的初始悬浮固体含量较高,最高能达到845mg/L,远远超出污水站进站水质指标要求;初始含油量最高可达1527mg/L,聚合物浓度最高可达360 mg/L,并且乳化程度较高,油珠粒径小于10μm累积百分比高达67%;油水分离性质较难,经历24h静止沉降...
本文通过分析萨中油田加密注水系统能量构成情况,确定节能降耗的关键是优化加密注水管网,通过对现有管网进行水力微观建模,达到对注水时序过程进行全过程跟踪和模拟,提出现有管网运行中更为合理工况的建议,有效地降低系统能耗。
油田注入水注水系统通常会与相对高浓度的HCl,NaHCO3等腐蚀物质混合的水质相接触,这种水质的酸性已经大大的超过规定的标准值。在这样的环境下也很容易出铁细菌和各种异养细菌,油田生产过程中产生的H2S和CO2等酸性气体与这些细菌相互作者,就会使得整个注水系统所受到侵蚀的可能性和速率大大提升。通过一系列的技术方法并使用合金材料、电化学保护技术和表面涂层技术等实现金属腐蚀的防护,可有效地延缓甚至阻止金...
杏北油田注水系统受开发调整、注产差异、时间延长以及三采区块不断扩大等影响,出现区域负荷不平衡、系统运行不稳定、已建设施老化和产能投资控制难等问题。本文结合注水系统运行现状,分析系统在优化运行和调整方面潜力,制定聚驱后注入站优化调整、供注水关系调整和“换、优”结合改造等措施,促进系统运行中的供、注、需平衡,实现已建能力在新建产能中有效利用,实现生产降能耗、产能控投资。
为了保证大庆油田持续稳产4000万吨,每年基建注水井高达2500多口。注水井口、注水井场、配水间、注配间等注水系统小型站场,虽然工艺相对简单,但建设数量大,重复性强,针对新时期标准化设计,采用“三步走”的工作程序,通过平面布置定型化、工艺流程通用化、工艺安装固定化、管阀配件统一化、辅助工程配套化等标准化设计做法,对提高设计质量,减轻劳动强度,缩短建设工期起到了积极作用。
大庆油田注水系统的耗电量约占原油生产总耗电的40%左右,为油田第一耗电大户。在上世纪末至本世纪初,大庆油田曾研究和应用的单泵大功率整机变频调参注水系统优化运行技术,存在节电潜力挖掘不充分、系统运行稳定性不佳等不足。为探索可取代这一技术的新一代节电技术,开展了注水系统低功率前置泵变频多点调参优化运行技术的试验研究。该技术运用注水系统优化控制和前置泵低压变频调参技术原理,通过在注水系统中布设多个注水泵...

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