搜索结果: 1-15 共查到“工学 Si3N4”相关记录45条 . 查询时间(0.078 秒)
石墨烯在Si3N4-GCr15摩擦副中的导热特性多尺度分析
石墨烯 热导率 非平衡态分子动力学 摩擦系数(COF)
2020/11/20
通过石墨烯传热与普通介质传热的对比实验,探究石墨烯在摩擦升温过程中的散热效果。通过分子动力学模拟研究石墨烯层数,堆叠方式及不同环境温度和环境压力对导热的影响。研究表明层数越少,堆叠越规整及在一定温度和压力下石墨烯在摩擦副中导热效果越好。
以氮化硅(Si3N4)为基体, 氮化硼(BN)为添加剂, 叔丁醇为溶剂, 采用凝胶注模成型与无压烧结工艺(温度为1750 ℃、保温时间为1.5 h、流动N2气氛), 成功制备出具有一定强度和低介电常数的多孔BN/Si3N4陶瓷。在浆料中初始固相含量固定为15%体积分数的基础上, 研究了BN含量对多孔Si3N4陶瓷材料的气孔率、物相组成及显微结构的影响, 分析了抗弯强度、介电常数与结构之间的关系。结...
保温时间对原位生成Si3N4结合MgO-C耐火材料的性能影响
保温时间 原位生成 Si3N4结合 MgO-C耐火材料
2014/3/17
以电熔镁砂、Si粉和鳞片石墨为主要原料,木质磺酸钙溶液(1.25g/mL)为结合剂,采用两段保温烧结工艺氮气气氛下低温段1350℃保温2h和高温段1450℃分别保温2、3和4h烧成MgO-C材料.研究了保温时间对MgO-C材料物相组成、显微结构形貌以及常规物理性能的影响.结果表明,当保温时间从2h增长到3h时,试样中的物相组成以及原位生成的α-Si3N4和SiC晶须尺寸无明显变化,随着保温时间继续...
提出在Fe--Mo/Si3N4金属陶瓷中添加Mg、Y氧化物, 在常压烧结条件下实现金属复合、晶须技术双重强韧化陶瓷, 并研究了Mg、Y氧化物对Fe-Mo/ Si3N4金属陶瓷的微观组织与性能的影响。结果表明: 添加Mg、Y氧化物的Fe-Mo/ Si3N4金属陶瓷, 存在与Si3N4润湿性极好的金属Fe与MoSi2相, 颗粒状α--Si3N4转变成晶须条状β--Si3N4, 烧结体致密且晶粒得到明显...
Micro-, submicro- and nano-Si3N4 – SiC composites sintered by the HPHT method
Nanomaterials Composites Mechanical properties
2010/1/11
The purpose of the presented work is to study the influence of different Si3N4 and SiC powders on mechanical properties of Si3N4–SiC composites, to obtain a hard and tough engineering material, especi...
反应烧结制备Si3N4-BN复合材料
BN 反应烧结 复合材料
2009/11/12
以Si粉和BN粉为原料,Fe2O3为烧结助剂,采用反应烧结法于1450℃氮气气氛下制备了Si3N4-BN复合材料. 利用XRD研究了不同烧结制度和BN含量下复合材料的物相组成,利用SEM对材料断面形貌进行了观察,并测定了不同BN含量材料的显气孔率、体积密度和常温抗折强度,同时探讨了Fe2O3的助烧机理和b-Si3N4的形成机理. 研究结果表明,当氮化温度为1450℃、保温时间为45 h时,Si可完...
利用铁尾矿合成Si3N4粉
铁矿石尾矿 Si3N4 合成温度
2009/11/5
在热力学分析的基础上,以铁尾矿为主要原料,采用碳热还原氮化法合成了Si3N4粉. 研究了合成温度和N2流量对反应过程的影响,利用X射线衍射法、扫描电镜等检测了产物的组成及显微结构. 结果表明,随着合成温度的升高,产物中Si3N4相增多,1450℃时Si3N4相最多,且晶粒多呈等轴柱状或短棒状,此温度是最佳的合成温度. N2流量增加有利于还原氮化反应进行,600 mL/min较适宜. 合成过程中Si...
纳米TiC对Si3N4基复合陶瓷材料性能和微观结构的影响
微观结构 力学性能 断裂机制
2009/10/21
用热压法制备了纳米TiC增韧补强的Si3N4基复合陶瓷材料,研究了不同TiC含量对复合陶瓷材料力学性能与微观结构的影响.结果表明:纳米TiC颗粒的添加对复合材料的力学性能的提高是有利的,当纳米TiC的质量分数为15%时,复合材料具备较优的力学性能,其抗弯强度、断裂韧性、HV硬度分别达到895MPa,8.03MPa.m1/2,15.06GPa;不同尺寸的Si3N4晶粒形成双峰结构,有利于复合材料性能...
观测Fe2(MoO4)3和Fe2(MoO4)3/Si3N4粉末H2还原后的微结构特征, 研究了其微观组织结构的演变。 结果表明: Fe2(MoO4)3还原后转变为20 nm厚的Fe薄层包覆Mo颗粒的微结构; Fe2(MoO4)3/Si3N4粉末被还原后转变为两种结构形式颗粒粉末, 一种为3--5 nm的薄层Fe包覆在Mo颗粒表面粉末, 一种为粘附有纳米Fe--Mo氮化物、Si、Mo等颗粒的Si3N...
Transformation Mechanism From Sepiolite to Silicon Nitride (Si3N4)
Sepiolite Carbothermal Reduction Nitridation Fibre Si3N4
2009/10/14
Powder metallurgy production of Si3N4 materials has been used in dierent elds of production such as ceramic cutting tools, turbine components, automotive valves and ball-bearing components. This stu...
合金元素对Si3N4陶瓷生成的影响
氮化硅陶瓷 烧结助剂 合金元素
2009/9/16
以合金元素为添加剂制备氮化硅陶瓷.比较了Ti、Mg、Fe和Al四种合金元素对氮化硅生成的效果,结果表明单一元素Fe的效果比较明显;探讨了Fe含量在0.25%~5%(质量百分数)之间对Si3N4生成的影响,为了避免Fe-Si化合物的生成,Fe的加入量不宜大于1%;对比了复合元素(Fe+Al)添加与单一元素(Fe)添加的效果,在添加剂含量相同的条件下,复合元素(Fe+Al)比单一元素(Fe)的氮化效果...
PIP工艺参数对Cf/BN-Si3N4复合材料性能的影响
PIP工艺参数 Cf/BN-Si3N4 复合材料性能
2009/3/11
以自合成的硼吖嗪(borazine)和全氢聚硅氮烷(perhydropolysilazane,PHPS)组成的混杂先驱体为原料,采用先驱体浸渍-裂解(PIP)工艺制备3D Cf/BN Si3N4复合材料,研究了PIP工艺循环次数对复合材料的力学性能和烧蚀性能的影响.结果表明,随着循环次数的增加,复合材料的基体逐渐致密,材料的密度随之提高,材料的弯曲强度和杨氏模量随之提高.进行四个循环时,密度达到1...